1. 本机适用于橡胶、轮胎、胶管、胶带、鞋底、塑料、薄膜、压克力、FRP、ABS、EVA、PU、铝塑管、复合材料、防水材料、纤维、纺织、电线电缆、纸张、金性箔、带、丝线、弹簧、木材、医药包装材料、胶带等进行拉伸、压缩、撕裂、剥离（90度和180度均可）等力学性能的试验及分析。可打印多项资料，可根据不同资料做出图形输出比较，控制精度高，操作简便；采用模块化设计，各种附属配件品种齐全，搭配灵活。
软件操作系统语言：简体中文/英文
力值单位：N，KN，Kgf，Lbf，长度单位：mm，cm，in可自由转换
自动归零：计算机接到试验开始指令，测量 系统便自动归零；
显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色迭加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
4.控制方式：
计算机软件设定速度、设定负荷断裂（破裂）、运行时间等多种控制方式
自动判定材料断裂、压溃等并自动停机，可设定自动返回
曲线种类：
荷重-位移，荷重-时间，位移-时间。
应力-应变，应变-时间，应力-时间。
曲线纵横坐标可任意设置。
可提供的测试资料：
力量*大值，力量*小值，断裂值，上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间*大值、*小值、平均值等。具有过载，过流，过压，欠压，过速，行程等多重保护。
资料结果由目前国标通行之水晶报告格式导出。
二、技术参数：
容量选择：20KN(可选配多个传感器）
传感器：美国传力高精度荷重元(可同时装多个感应器－选购)
精度等级：0.5级
有效测力范围：0.4％～100％
测力精度：示值的±0.5％以内
数据采样频率：200次/分
行程解析度：1/1000000
试验机力值分辨率：*大负荷1/±300000码，内外不分档，且全程分辨率不变
负荷传感器基本配置：拉、压传感器（*大负荷）
有效试验宽度：400mm（可定做）
有效拉伸空间：800mm（不含夹具，可接受定做）
试验速度范围：0.01～500mm/min
速度控制精度：±0.2% (0.5级 )
位移测量精度：示值的±0.5％以内
试台**装置：电子限位保护
试台返回功能：手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动返回试验初始位置
超载保护：超过*大负荷10％，机器自动保护
夹具配置：标准拉伸夹具一套（可根据产品特性进行定做）
主机尺寸：800×750×2300mm
电机：220V±10% 0.5KW，台湾东元伺服电机（也可选用日本多摩川，松下电机）
传动机构：高精度滚珠丝杆
主机重量：（约）300 Kg
三、配置参考资料
★采用*新控制板卡，更好的采样速率
主要功能特性：
1. 主控制器采用21世纪*先进的32位ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高.
2. 数据采集核心器件采用美国*新型超高精度24位AD，采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力*高达500000分度。并采用**的6点校准技术进一步提高精度，力量测量精度优于国家0.5级(***)标准。
3. 位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,*高可达0.0005mm。
4. 脉冲和电压两种输出控制方式，可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速，另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀，可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。
5. 先进的速度、位移、力量三闭环技术，可以实现**的任意波形控制。
6. 丰富的接口扩展能力：多达4路24位模拟量输入，3路16位模拟量输出，3路脉冲输出，3路AB相光电编码器输入，9路开关量输入，8路开关量输出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4种LCD接口，1个并口微型打印机接口，1个串口微型打印机接口，1个8×4矩阵键盘接口。
7. 所有输入输出接口均采用高速光电隔离技术，具备强大的抗干扰能力！
★采用台湾TBI滚珠丝杠，更好的传递精度
传动效率高滚珠丝杠副的传动效率高达90%～98%，为滑动丝杠副的2～4倍，能高效地将扭力转化为推力，传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行，可μ级控制微量进给。
定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，故可获得较高的定位精度和重复定位精度。
精度保持性好，滚道形状准确，滚动摩擦磨损极小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。
传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动。
同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点。
★采用台湾东元伺服驱动，更好的确保无误
精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；
转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；
适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；
稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；
及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；
舒适性：发热和噪音明显降低。
★采用专业的加工工艺，更好的确保质量
精准的加工工艺，确保横梁与轴承、丝杠的配合，缩小加工上带来的误差，进一步的确保精度
机身采用喷塑处理，所配夹具为正规热处理流程，经久耐用，外形正统；
整机底箱内传动机构为同步带传动，与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高；
同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮之间无相对滑动，能保证准确的传动比。